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【產品簡介】
振動給料機起源于上世紀中期,當時由美國科學研究者設計制造了一種K型機械式往復給料機(如圖所示),它是通過連桿及偏心軸傳動進行工作的。由于該機械式給料機的設計新穎,所以其一問世就引起了廣泛的關注,再加上它能把勞動者從繁重的工作中解放出來,大大地提高了生產率,因此,在礦井生產中,特別是煤礦井下得到了廣泛的應用[3]。K型機械式給料機主要由支架、振動體、出口管、閘門和托輥等組成。工作時,先啟動電動機,電動機通過聯軸器、皮帶等帶動振動體在托輥上作直線往復運動,將煤均勻地卸到其他設備上。該給料機的缺點是結構簡單、能耗大、運行費用高、設備笨重,在當時的條件下不便運輸,而且處理量小且不能均勻給料。其優點是耐用、維修費用低,安裝所需底盤高度較低,并且對物料的組成、粒度的大小以及水分的含量等物理性質要求不高。但是,隨著科學技術的迅速發展,礦井機械智能化程度得到了極大的提高,這種機械式給料機已無法滿足后來工業生產的需求
【工作原理】
電磁振動給料機的工作原理:激振器電磁線圈的電流是經過單相半波整流的,當線圈接通后在正半周內有電流通過,銜鐵與鐵芯之間便產生了一脈沖電磁力互相吸引,這時槽體向后運動,激振器的主彈簧發生變形儲存了一定的勢能,在負半周線圈中無電流通過,電磁力消失,主彈簧釋放能量,使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運動,于是電磁振動給料機以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復振動,由于槽體的水平面方向與激振力作用線方向有一定的夾角,因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續不斷地向前運動。通過調節整流電壓的高低,來控制激振力的大小,以實現控制電磁振動給料機給料量的目的。電磁振動給料機采用可控硅整流的方式供電。其輸出電壓的大小與可控硅的導通角直接相關,因此,在使用時,一般通過調節導通角的大小來控制輸出電壓的高低。同時根據不同的使用環境,可選擇不同的信號來控制可控硅導通角的大小,以達到給料機自動定量給料的目的。
【優勢特點】
振動給料機是一種經濟技術指標先進的給料設備,和其它給料設備相比具有以下特點:①體積小、重量輕、結構簡單;②安裝、維修方便,運行費用低;③效率高,給料能力大;④噪音低,有利于改善工作環境;⑤耗電少,功率因數高;⑥本設備在遠超共振狀態下工作,因而振幅穩定,運行可靠,對各種物料適應性較強;⑦加配料 需調整偏心塊即可方便地無級調節給料量。結構簡單,喂料均勻,連續性能好,激振力可調;隨時改變和控制流量,操作方便;偏心塊為激振源,噪音低,耗電少,調節性能好,無沖料現象;若采用封閉式機身可防止粉塵污染振動平穩、工作可靠、壽命長。
【產品結構】
【技術參數】
型號 |
料槽尺寸 (mm) |
最大進料尺寸 (mm) |
處理能力 (t/h) |
電機功率 (kw) |
重量 (kg) |
外形尺寸 (mm) |
GZD850×3000 | 850×3000 | 400 | 80-120 | 7.5 | 3900 | 3110×1800×1600 |
GZD960×3800 | 960×3800 | 500 | 120-210 | 11 | 4200 | 3850×1950×1630 |
GZD1100×4200 | 1100×4200 | 650 | 180-400 | 15 | 4800 | 4400×2050×1660 |
GZD1100×4900 | 1100×4900 | 650 | 280-500 | 15-18.5 | 5600 | 5200×2050×1700 |
GZD1300×4900 | 1300×4900 | 800 | 300-550 | 22 | 6700 | 5200×2350×1750 |
GZD1500×6000 | 1500×6000 | 1020 | 500-900 | 30-45 | 10300 |
6160×2918×2292 |